壓濾機(jī)是一種性能出色的加工裝置，在我們的生活當(dāng)中的許多地方有著十分的廣泛的應(yīng)用，今天我們就來為你講解下影響壓濾機(jī)入料速度的原因都有哪些呢?

壓濾機(jī)廠家

 

　　一、入料礦漿的粒度組成

 

　　進(jìn)料漿液的粒度組成對過濾速率的影響主要取決于細(xì)粒物料的含量。含量越高，材料的比表面積(S0)越大，過濾速率越低。在實際生產(chǎn)中，樣品分析結(jié)果表明:物料含量為-0.1074mm粒徑對過濾速度有明顯的影響，而粗粒徑含量有利于過濾速度的提高，但從以往的實踐經(jīng)驗來看，只有當(dāng)壓濾機(jī)進(jìn)料中0.1125~0.1074mm的物料約占80%時，壓濾機(jī)的濾餅形成才是理想的;然而，在粗運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，即當(dāng)進(jìn)料漿料中大于0.15毫米顆粒尺寸的材料含量高時，壓濾機(jī)將經(jīng)常出現(xiàn)材料運(yùn)轉(zhuǎn)、濾餅形成不良、排放困難等現(xiàn)象。，還會對濾布造成局部損壞。

 

　　二、入料礦漿濃度

 

　　理論上，很容易理解進(jìn)料漿濃度對過濾速度的影響。在進(jìn)料階段，紙漿濃度越高，固體顆粒含量越高。與較低的礦漿濃度相比，濾餅形成速度加快。當(dāng)進(jìn)料濃度較低時，細(xì)顆粒很容易直接進(jìn)入濾布的孔隙，穿過、堵塞或覆蓋它們，過濾介質(zhì)的孔隙很快被堵塞。隨著漿液濃度的增加，更多的顆粒將接近或到達(dá)過濾介質(zhì)的孔隙。由于相互干擾，大部分顆粒無法進(jìn)入孔隙并在其上形成拱橋，因此過濾孔不會長期嚴(yán)重堵塞。在壓濾過程中，在過濾介質(zhì)表面形成的濾餅的平均粒徑沿進(jìn)料方向從外向內(nèi)逐漸增大，濾餅的阻力逐漸減小，影響濾餅內(nèi)部(濾布側(cè)附近)的脫水，這種影響隨著進(jìn)料濃度的降低而逐漸增大。因此，進(jìn)料濃度越低，濾餅的含水量越高，因此可以看出漿液濃度對濾餅含水量的影響也非常明顯。