隔膜壓榨壓濾機與普通廂式壓濾機的主要不同之處就是在濾板的兩側(cè)加裝了兩塊彈性膜(復(fù)合橡膠隔膜是整體膜片)，運行過程中，當入料結(jié)束，可將高壓流體介質(zhì)注入隔膜板中，這時整張隔膜就會鼓起，壓迫濾餅，從而實現(xiàn)濾餅的進一步脫水，這就是隔膜壓濾機的好處，可以進行二次壓榨，達到進一步提高壓榨效率。

1500自動廂式

  全自動隔膜壓濾機是制糖行業(yè)主流過濾設(shè)備，從根本上改變了以前壓濾設(shè)備在制糖生產(chǎn)中應(yīng)用的被動局面。這種設(shè)備是采用帶擠壓隔膜的聚丙烯濾板，利用PLC與變頻技術(shù)，實現(xiàn)對整個壓濾機與工藝過程的全自動控制。

 

  下面我們簡單的對兩種壓濾機從所帶來的經(jīng)濟效益進行比較：

 

  ①低濾泥糖分損失

 

  碳酸法糖廠濾泥產(chǎn)量大,通過降低濾泥糖分,可創(chuàng)造很大經(jīng)濟效益。全自動隔膜壓濾機濾泥平均含糖在0.5%(對泥)以下,一般采用半自動壓濾機濾泥平均含糖在1.7%以上,按照3000噸/日糖廠,加工50萬噸甜菜計算,可減少糖損:半自動壓濾機糖分損失:190噸泥/天÷(50%/70%)×1.7%≈415噸/天全自動隔膜壓濾機糖損:190噸泥/天×0.5%≈0.95噸/天每天減少濾泥糖分損失:315噸/天50萬噸甜菜可減少糖損:315噸/天×170天=595噸折合人民幣大約在:595噸×2800元/噸≈167萬元(這根據(jù)市場價格而定，只供參考)

 

  ②減少濾泥量節(jié)約回填場地與運輸費用由于濾泥含水率降低,使濾泥輸送量減少。50萬噸甜菜降低的濾泥重量:

(500000×10%)÷50%-(500000×10%)÷70%≈28600噸。運輸與回填費用折合人民幣:28600噸×9.5元/噸≈27萬元。

 

  ③節(jié)約濾布損耗半自動壓濾機加工50萬噸甜菜用國產(chǎn)濾布:5.6套/臺×10臺=56套。全自動隔膜壓濾機50萬噸甜菜用進口濾布:2套/臺×1臺=2套。節(jié)約濾布費用折合人民幣:56套×8000元-2套×100000元≈25萬元。

 

  ④可直接得到的經(jīng)濟效益為219萬元,還有多回收熱水、降低蒸發(fā)負荷、減少設(shè)備數(shù)量與維護費用等一些間接經(jīng)濟效益。