解析板框壓濾機的工作原理及維護保養(yǎng)【秘笈】“板框壓濾機”廣泛應用于制藥、礦山選礦加工、石油化工和環(huán)境工程、發(fā)酵釀造等行業(yè)，板框壓濾機是一種用于懸浮液間歇過濾的固液分離設備。板框壓濾機是處理工業(yè)生產(chǎn)所產(chǎn)生的固液混合物，把混合液中的固體過濾出來，實現(xiàn)物料和液體分離的機器設備。板框壓濾機在城市污水處理、冶金制造、金屬鍛造、礦業(yè)開采、石油化工、化學工業(yè)等行業(yè)廣泛使用，板框壓濾機起到回收可利用物，處理廢水，保護環(huán)境的至關重要作用。

　　一：板框壓濾機結(jié)構及工作原理！

　　1、板框壓濾機主要由五部分組成:過濾板、液壓系統(tǒng)、管路連接系統(tǒng)、板框架和PLC控制系統(tǒng)。

　　2、板框壓濾機設備的主要操作過程如下：開關打開后，操作人員打開按下開關，液壓系統(tǒng)開始工作，

　　3、板框壓濾機濾板組受到影響液壓缸沿主梁方向的力的作用，相鄰濾板之間沒有形成一個過濾腔室，壓緊缸帶動進行壓緊板向前發(fā)展運動將濾板壓緊。

　　4、當板框壓濾機液壓系統(tǒng)調(diào)節(jié)達到PLC設定壓力時，進漿泵開始工作，根據(jù)額定壓力指示調(diào)節(jié)回油閥，

　　5、通常，板框壓濾機過濾速度和壓力在額定范圍內(nèi)逐漸增大。在一段時間之后，用漿料填充過濾室。此后觀察濾液，

　　6、當有濁度時，關閉板框壓濾機進水閥，繼續(xù)過濾。所述過濾腔的側(cè)面為過濾材料，所述過濾腔的周圍是密封的。當煤泥水從進料口進入每個過濾腔進入過濾器時,

　　7、板框壓濾機噴射泵將產(chǎn)生較大的液體壓力，使介質(zhì)兩側(cè)的壓力差，從而實現(xiàn)固液分離。較大的固體顆粒被保留并且液體可以滲透通過過濾介質(zhì)。

　　8、待板框壓濾機出液閥門處不在出液，將壓緊板退回原位反應停止，按下卸料操作按鈕，各濾板依次通過拉開學生進行設計卸料。

　　9、板框壓濾機整個過濾工作流程完成，進行下一個循環(huán)。板框壓濾機在運行過程中始終保持恒壓保壓狀態(tài)，

　　10、一旦板框壓濾機液壓系統(tǒng)在進料、壓、卸料過程中壓力過低，系統(tǒng)將自動啟動油泵補充油，使壓力恢復正常。

　　二：板框壓濾機保養(yǎng)維護！

　　1、在板框壓濾機工作過程中做好維護保養(yǎng)非常重要，不僅保證了板框壓濾機的正常工作，而且延長了機器的使用壽命。使用時應注意以下事項:

　　2、板框壓濾機機器運轉(zhuǎn)過程中要做好記錄，及時記錄和歸檔設備的異常情況和問題，盡快停機檢修，禁止機器在故障情況下工作。

　　3、每天工作后及時清理板框壓濾機，清除殘留物和碎屑，保持板框壓濾機的清潔。

　　4、定期檢查板框壓濾機濾板之間的密封面，確保密封良好。如果出現(xiàn)密封問題，則過濾壓力將會不足，

　　5、過濾效率低，過濾材料不合格等一系列問題，必須及時檢查板框壓濾機密封情況，確保過濾工作有序進行。

　　6、經(jīng)常性對板框壓濾機各部位可以連接螺絲零件等進行分析檢查，一旦我們發(fā)現(xiàn)存在松動損壞應及時有效進行緊固或更換。

　　7、對板框壓濾機工作中有摩擦傳動、進行研究相對主義運動的零件周期性進行發(fā)展清潔和潤滑管理工作，保證其工作環(huán)境效率，延長使用壽命。

　　8、對于需要拆掉板框壓濾機的過濾板應整齊可以平放，以防企業(yè)出現(xiàn)饒曲變形，造成經(jīng)濟損失。

　　9、每次板框壓濾機運行前，應檢查設備管道系統(tǒng)，檢查進出口管道是否堵塞，連接處是否漏油，閥門是否正常。

　　10、同時檢查板框壓濾機濾板和給水泵的狀態(tài)是否正常，檢查濾布是否干凈。

　　11、檢查板框壓濾機油泵是否清潔，是否正常運行，油位是否在規(guī)定范圍內(nèi)，電機轉(zhuǎn)動方向是否順時針。