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800板框壓濾機(jī),板框壓濾機(jī)設(shè)備選型要考慮哪些方面

來(lái)源:大張過(guò)濾? ?時(shí)間:2023-02-17 11:20:45?

機(jī)械脫水法是目前廣泛采用的污泥減量化的方法,通過(guò)機(jī)械對(duì)污泥脫水,耗能少,能夠連續(xù)工作。

常用的機(jī)械脫水有帶式壓濾機(jī)、離心脫水機(jī)、板框壓濾機(jī)等,三者各有各的優(yōu)缺點(diǎn)。其中,板框壓濾機(jī)處理效果好,濾餅含水率低,污泥處理量比較大,是其他脫水設(shè)備所不能比的。

板框壓濾機(jī)的選型

板框壓濾機(jī)是將泥漿填充到濾板之間,通過(guò)擠壓濾板將水?dāng)D出,通過(guò)濾布過(guò)濾污泥,最終實(shí)現(xiàn)脫水。一般由支撐架、液壓缸、濾板、給氣系統(tǒng)、濾布沖洗系統(tǒng)和限位裝置組成。

一、設(shè)備選型要考慮哪些方面?

1、泥餅含水率。板框壓濾機(jī)在擠壓脫水過(guò)程作用形式更加直接、作用時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng),作用效率較高,處理后的泥餅含水率較小,所得泥餅占地空間較小。

2、板框材質(zhì)。板框主要采用不易變形剛度較大,且質(zhì)量較輕的材料,且在擠壓過(guò)程中,能夠耐高壓。

3、濾布選材。濾布的選擇主要要求耐腐蝕、具有較強(qiáng)的抗拉強(qiáng)度、過(guò)濾性較好。

4、工作形式。通過(guò)采用液壓或者氣動(dòng)的形式控制板框移動(dòng),其氣動(dòng)噪音較大。

其中,濾板和濾布的選擇尤為重要。

二、濾板的選擇

濾板的選材至關(guān)重要。考慮到濾板的工作環(huán)境,污泥中含有腐蝕性物質(zhì),具有一定的耐腐蝕性,工作過(guò)程中反復(fù)擠壓撞擊,濾板要有一定的強(qiáng)度,同時(shí)要有一定的耐磨性。

目前常用濾板的材料有:

1、PP高分子聚丙烯,是目前最常用的。這種材料,對(duì)于各種酸堿性耐受性非常好,包括最強(qiáng)酸氫氟酸,都有良好的耐酸性。它的工作溫度比較小,cod君在實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)其最多耐受短時(shí)間的70°的物料。

2、PVDF,是耐酸性,耐溫度最好的有機(jī)材料,正常耐溫可達(dá)到150°左右,但耐堿性極差。

3、天然橡膠濾板,彈性好,但是強(qiáng)度差。尤其是隔膜,用天然橡膠的還是不錯(cuò)的。

4、鋁質(zhì)濾板,金屬濾板里最輕,但耐酸性相對(duì)較差。

5、鑄鐵濾板,分量重,耐酸性較差,耐溫性極高。只是密封面,其實(shí)還必須使用有機(jī)材料做,有一定的局限性。

6、不銹鋼濾板,耐酸堿性較好,但是價(jià)格在所有濾板中最大。材料本身價(jià)格貴,而且機(jī)加工耗時(shí)非常大。

考慮到加濾板要具有耐酸堿性,具有一定的強(qiáng)度與耐磨性,濾板材料應(yīng)選取不銹鋼。

三、濾布的選擇

為了使壓濾機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)良好的壓濾速度和效果,需根據(jù)壓濾對(duì)象的密度、化學(xué)組成以及所采用的壓濾工藝來(lái)選擇。

常見(jiàn)的濾布按材料可分為滌綸、丙綸、錦綸和純棉等。丙綸濾布耐酸、耐堿并且彈性好、強(qiáng)度高;滌綸濾布有良好的耐酸性;純棉濾布耐高溫性能好。

1、在濾布的選擇過(guò)程中一定要具備一定的抗拉強(qiáng)度,不能有伸縮性。

這是由于城市污泥量大,壓濾過(guò)程頻繁,濾布使用更加頻繁,需反復(fù)擠壓。

2、壓濾機(jī)選擇的濾布一定要有一定的耐腐蝕性。

城市污泥在處理之前需要加入較多的添加劑,比如 PAM 或者石灰石等,所以自然沉降后的污泥具有較復(fù)雜的性質(zhì),一般都呈堿性。

濾布應(yīng)滿足耐腐蝕、強(qiáng)度高、空隙小、透水好、不黏連,壽命長(zhǎng)等要求,應(yīng)選擇采用滌綸或者丙綸濾布。

800板框壓濾機(jī),板框壓濾機(jī)設(shè)備選型要考慮哪些方面(圖1)


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