壓濾過程中壓濾壓力以控制在0.149~0.159MPa為宜，板框壓濾機的使用量不得大于0.18MPa，避免壓力過大對板框壓濾機濾板、機架等形成損壞，也避免對入料泵造成磨損。板框式壓濾機通過閘閥調節(jié)節(jié)流壓力，板框式壓濾機可通過進料泵電機變頻調速裝置完成泵揚程的合理調節(jié)。

　　板框式壓濾機保證了合理的入料濃度水平。

　　堅持合理的進料壓力。在壓濾過程中，入料壓力是主要的推力，入料壓力越大，壓濾速度越快，板框壓濾機在入料壓力過高的情況下，容易形成磨損;在板框壓濾機的入料前期，濾室內還沒有符合要求的物料被截留，入料期間及壓濾前期要堅持低壓大流量，壓力控制在0.11~0.12MPa，形成板框壓濾機跑料，給后續(xù)壓濾、成餅及卸餅帶來的效果。

　　確保合理的入料粒徑。大多數(shù)處理系統(tǒng)選用板框壓濾機來回收煤泥，完成洗水閉路，選用其它設備配合板框壓濾機來完成洗水閉路。不銹鋼全自動隔膜水沖洗壓濾機

　　壓濾機過濾面積，一個公式解決假設準備每天對污泥濃縮的污泥處理兩次(次數(shù)根80平米板框壓濾機據(jù)情況增加可以減少設備費用)，其需選用壓濾機的過濾面積=1000×60×(1-98%)/(1-75%)/15/2=160，根據(jù)計算建議選用200平方(比160平方大點)的BMAYSJ(G)200/1000-UK壓濾機一臺壓濾后：體積V2(立方)、壓濾后污泥含水率b(考慮物料不同，壓力不同，壓榨的時間不同)板框壓濾機入料礦漿的粒度組成基本不受控制，技術方案具有一定的靈活性，可將部分濃縮機底流合理分流到煤泥離心機，回收粗料，板框壓濾機入料后，既可改善入料的粒度組成，又可改善板框壓濾機的工作狀況。